光聯(lián)萬(wàn)物·智引未來(lái)|華工科技亮相2024中國(guó)光谷·光電子信息產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會(huì)

5月16日，2024中國(guó)光谷·光電子信息產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展大會(huì)在光谷科技會(huì)展中心開(kāi)幕，華工科技攜光通信、激光+智能制造解決方案亮相展會(huì)，核心子公司華工正源圍繞光通信+AI底座解決方案帶來(lái)1.6T高速硅光模塊等產(chǎn)品。湖北省副省長(zhǎng)盛閱春、中國(guó)工程院院士周濟(jì)等蒞臨展臺(tái)參觀指導(dǎo)。

近身體驗(yàn)！智能工廠“搬”入展館 

現(xiàn)場(chǎng)展出的重工行業(yè)智能工廠模型是基于華工科技為太原重工打造的標(biāo)桿案例，模型由板材下料產(chǎn)線、型材下料產(chǎn)線、焊接產(chǎn)線、涂裝產(chǎn)線、裝配產(chǎn)線五大核心生產(chǎn)線組成，展示了重工行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)線布局、物流轉(zhuǎn)運(yùn)規(guī)劃等內(nèi)容，通過(guò)該款模型，觀眾能夠直觀地體驗(yàn)重工業(yè)智能工廠的科技魅力和無(wú)限潛力。

產(chǎn)學(xué)研用加速國(guó)產(chǎn)“向前”

華工科技自主研發(fā)的全自動(dòng)晶圓激光退火設(shè)備LUA3200，可以對(duì)重?fù)诫sSiC晶圓背面沉積的過(guò)渡金屬進(jìn)行退火，不僅將退火的均勻性提升至95%，效率提高30%，核心零部件供應(yīng)鏈也更加安全可控。華工激光半導(dǎo)體團(tuán)隊(duì)與華中科技大學(xué)機(jī)械學(xué)院研究團(tuán)隊(duì)緊密合作，完成了單元技術(shù)的開(kāi)發(fā)、整機(jī)設(shè)計(jì)、裝配和調(diào)試，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率超過(guò)80%。目前設(shè)備正在調(diào)試階段，預(yù)計(jì)今年下半年發(fā)往終端客戶Fab廠驗(yàn)證和首臺(tái)套銷售。

三年內(nèi)三次迭代，良率提升1.5%

2021年華工科技推出了氫能金屬雙極板焊接設(shè)備，三年內(nèi)完成三次迭代優(yōu)化，良率提升1.5%，并實(shí)現(xiàn)了訂單突破。雙極板的焊接密封性對(duì)整堆的工作性能和使用壽命影響巨大，利用激光技術(shù)可有效提高焊接質(zhì)量和效率，進(jìn)而確保燃料電池產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

點(diǎn)末成金！高效、節(jié)能、降本

華工科技聚焦SLM激光選區(qū)融化技術(shù)，自主研發(fā)LSP系列金屬3D打印智能裝備，采用刮刀式雙向鋪粉系統(tǒng)和多激光搭接控制系統(tǒng)，成形效率更高，既節(jié)省了開(kāi)模成本，同時(shí)對(duì)材料的損耗也降到最低。從微小精細(xì)的零部件到各類材料構(gòu)件制造，激光憑借細(xì)小的光束直徑和較強(qiáng)的可調(diào)控性，可打印出更精細(xì)復(fù)雜的幾何形狀和結(jié)構(gòu)。以汽車制造為例，通過(guò)復(fù)雜幾何形狀工件的快速一體化成型，將極大程度減少零件裝配數(shù)量，從而為實(shí)現(xiàn)汽車輕量化進(jìn)一步“減負(fù)”。

關(guān)于華工激光智能裝備事業(yè)群

華工法利萊切焊系統(tǒng)工程有限公司是武漢華工激光工程有限責(zé)任公司全資子公司，又稱華工激光智能裝備事業(yè)群。華工激光智能裝備事業(yè)群成立于2003年，是國(guó)有控股高科技上市公司華工科技（股票代碼000988）核心子公司，公司前身為澳大利亞FARLEY、LASERLAB公司，F(xiàn)ARLEY·LASERLAB是業(yè)界公認(rèn)的世界切割與焊接技術(shù)知名國(guó)際品牌。

華工激光智能裝備事業(yè)群致力于為國(guó)內(nèi)外制造業(yè)客戶提供高品質(zhì)的激光切割機(jī)設(shè)備、激光焊接設(shè)備、激光清洗、白車身激光加工裝備等多個(gè)系列工業(yè)激光設(shè)備及智能裝備解決方案。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、工程機(jī)械、鈑金加工、橋梁建筑、鋼構(gòu)建筑、航空航天等行業(yè)。